Характеристики основных видов поликарбоната

Особенности поликарбоната

Поликарбонат — это относительно новый полимер. Относится он к классу инженерных пластичных материалов.

polikarbonat
Существует два вида поликарбоната: сотовой и монолитный.

Этот материал представляет собой двухслойные и трехслойные панели, имеющие ребра жесткости.

Эксплуатироваться разные виды поликарбоната могут при температурах от -45 до +120 градусов.

Этот диапазон значительно больше, чем у довольно широко известного акрила. Ударная прочность поликарбоната превышает прочность акрила и стекла соответственно в 10 и в 100 раз.

Tehnicheskie
Таблица характеристик поликарбоната.

Получают этот строительный материал путем поликонденсации фосгена (это хлорангидрид угольной кислоты) и дифенилолпропана. Поликарбонатные панели не заменят стекло в полной мере, но помогают архитекторам разрабатывать комфортабельные и долговечные конструкции для применения их в зданиях и сооружениях различного назначения. Материал имеет богатую цветовую гамму.

Поликарбонат относится к термопластам. При затвердевании он восстанавливает все свои свойства. Это делает его ценным материалом с экологической точки зрения. Монолитные листы не имеют аналогов среди полимерных материалов.

Читайте также:

Поликарбонат для навеса: какой выбрать и как с ним работать.

Характеристики фундамента под теплицу из поликарбоната.

О технологии производства поликарбоната читайте здесь.

Поликарбонат и основные его виды

  1. Сотовый поликарбонат. Другое название — ячеистый поликарбонат. Это самый распространенный на сегодняшний день вид поликарбоната. Благодаря малому весу, высокой прочности и пластичности из этого материала получают листы с тонкими стенками.
  2. Монолитный поликарбонат. Это сплошные поликарбонатные листы толщиной 2-12 мм. Реже встречаются листы толщиной до 20 мм. Из них можно получить формы любой кривизны с помощью метода горячего формования. Этот метод основывается на плавном повышении температуры. Делается это внутри специальной печи, в которой циркулирует воздух. Лист там разогревается и переносится в горячем состоянии на штамп, где и приобретает нужную форму. При такой технологии толщина получившегося элемента остается одинаковой в любом месте его криволинейной поверхности.

Этот элемент обладает высокой ударной прочностью. Такие вещи пригодны для изготовления самонесущих перекрытий без применения металлического каркаса. Они находят применение в сооружении различных куполов, достигающих диаметра 8-10 м. Их легко транспортировать и собирать на месте строительства. У монолитного поликарбоната более высокие противоударные свойства, чем у сотового. Прочность его тоже значительно выше.

Vidy struktury
Схема видов структуры листов поликарбоната.

Монолитный поликарбонат выпускается листами. Толщина их варьируется от 2 мм до 12, ширина листа 2050 мм, длина может быть до 13000 мм. Цвет карбоната бывает черный, молочный, белый, красный, желтый, зеленый, синий, бронзовый и бесцветный. Из всех известных прозрачных строительных материалов он является самым прочным.

Срок его фактической службы составляет 15 лет при гарантии качества в 10 лет. Вес сплошного поликарбоната значительно меньше веса стекла такой же прочности. Его большие размеры, определенная гибкость расширяют сферу применения.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы поликарбоната

Листы монолитного и сотового поликарбоната обладают рядом достоинств:

polikarbonata
Схема крепления поликарбоната сотового.
  1. Светопроницаемость. Панели из сотового поликарбоната способны пропускать 82 процента светового потока. Этот показатель можно регулировать с помощью применения материалов бронзового или матового оттенка. Таким путем уменьшается перегрев воздуха, предотвращается обесцвечивание некоторых материалов. Эти свойства поликарбоната применяются в музеях, на складах, в торговых центрах.
  2. Теплоизоляционные свойства. Пустотелая форма сотового поликарбоната обеспечивает прекрасные изоляционные характеристики. Это свойство поликарбоната используется при строительстве теплиц, световых окон, зенитных фонарей и зимних садов.
  3. Малый вес.
  4. Большая ударная прочность. Поликарбонатная крыша отлично защищает строение от летящих при сильном ветре предметов, от града.
  5. Пожаробезопасность. Материал почти не горит и не выделяет ядовитых газов. Загореться он может только при достижении температуры 570 градусов. При воздействии на него открытого огня только плавится.
  6. Эксплуатация возможна в диапазоне от -40 до +120 градусов.
  7. Снижает шум на 18-22 дБ.
  8. Стойкость к воздействию химических веществ. Можно его применять в агрессивных средах.
  9. Долговечность. На наружную поверхность листов поликарбоната нанесен особый слой, поглощающий ультрафиолетовые лучи. Иногда на монолитный поликарбонат он наносится на обе поверхности листа. Это продлевает срок службы материала, защищает от пожелтения. Срок службы производители оценивают в 10-12 лет.

У поликарбоната есть и недостатки. К ним следует отнести:

  • склонность к расширению под воздействием температуры;
  • материал подвержен механическим повреждениям.
Вернуться к оглавлению

Области применения поликарбоната

Поликарбонатные листы применяются:

Oblasti
Таблица применения поликарбоната.
  • в оформлении внешней рекламы в виде световых коробов и вывесок;
  • в арочных и горизонтальных перекрытиях при строительстве крыш, навесов, фонарей. В качестве горизонтальных перекрытий разные виды монолитного поликарбоната используются редко из-за своей дороговизны;
  • в промышленном вертикальном застеклении стен теплиц, зимних садов и оранжерей;
  • при возведении прозрачных перегородок;
  • для облицовки или остекления различных строительных объектов;
  • для изготовления разного рода элементов с криволинейной формой;
  • в качестве защитного остекления в строительстве;
  • в области электроники и электротехники;
  • в медицине;
  • в производстве звуковых носителей;
  • в системах наблюдения;
  • в автомобилестроении;
  • в промышленности из него производят корпусные части некоторых видов оборудования;
  • при монтаже остановочных павильонов, телефонных кабинок, при возведении кровли и при создании арочных конструкций;
  • в сельском хозяйстве при строительстве промышленных теплиц, заборов и агропромышленных комплексов;
  • в сфере наружной рекламы из этого материала делают световые короба, различные табло, объемные буквы, козырьки;
  • в дизайне интерьера при оборудовании балконов, подвесных потолков, зимних садов и прозрачных перегородок;
  • в строительстве стадионов и спортивных залов;
  • в производстве линз и компакт-дисков.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/uBxE8ULaEXA

Монолитный и сотовый поликарбонат очень удобен в монтаже. Для этого нужны лишь дрель, пила и отвертка. Он обладает высокой устойчивостью к капризам погоды.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать поликарбонат

При выборе поликарбоната следует выполнить следующее:

polikarbonat-kak-krepit
Схема крепления поликарбоната монолитного.
  1. Определиться с оптимальной толщиной поликарбонатного листа. Для этого учитываются такие факторы, как ветровая и снеговая нагрузка, шаг обрешетки и радиус изгиба материала. Минимальная толщина не рекомендуется для применения в наружных сооружениях.
  2. Обратить внимание на вес, который должен соответствовать определенным стандартам. Квадратный м листа сотового поликарбоната в 4 мм толщиной весит 800 граммов. Толщина 6 мм имеет вес 1,3 килограмма. При толщине 8 мм — 1,5 кг, 10 мм — 1,7 кг. Уменьшенный вес приводит к ухудшению несущих характеристик листов поликарбоната.

Честные производители иногда выпускают облегченные листы, но помечают их и снижают гарантийный срок до 5 лет. Сэкономить на облегченных листах не удастся. Они имеют меньшую толщину, поэтому для них нужна обрешетка более плотная. А это лишние расходы на приобретение дополнительных профилей.

  1. Цвет листов монолитного или сотового поликарбоната должен соответствовать целевому назначению сооружения. Зеленое, синее и бирюзовое покрытие отлично подходит для отделки бассейна. Но в какой-либо торговой точке они до неузнаваемости изменят цвет товаров и продуктов. Прозрачные листы рекомендованы для устройства теплиц. Если ими оформить зону отдыха, там будет очень жарко. При желании можно окрасить поликарбонат в любой цвет своими руками.
  2. Лучше приобретать сотовый поликарбонат хорошо зарекомендовавших себя производителей. Внешне весь поликарбонат совершенно одинаков. Но ведущие компании-производители наносят на каждый лист слой ультрафиолетовой защиты. Более качественный материал поступает из Израиля и Европы, а с китайской подделкой можно потерять немалые деньги и свое драгоценное время.
  3. Вместе с поликарбонатными листами нужно приобретать и различные комплектующие: торцевую ленту, термошайбы, профили. Все эти вещи необходимы для качественного монтажа.

Монолитный и сотовый поликарбонат — материал относительно новый. Но сегодня он зарекомендовал себя с самой хорошей стороны.

Теплицы из сотового поликарбоната стоят практически на каждом дачном или садово-огородном участке.

Оцените статью
Добавить комментарий